电动upvc蝶阀和电动pvc蝶阀有什么区别

电动pvc蝶阀:聚氯乙烯蝶阀，upvc蝶阀：硬聚氯乙烯蝶阀，PVC性 脆，热稳定性差，不易加工。不能直接使用UPVC由于熔体粘度大、易分解，分解产物对金属有腐蚀作用，其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统,pvc蝶阀又名塑料蝶阀，具有耐腐蚀性强，应用范围广，耐磨损、容易拆卸，维护简单易行，适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体，阀体结构采用中线式。塑料蝶阀分类：手柄式塑料蝶阀，蜗轮式塑料蝶阀，气动塑料蝶阀，电动塑料蝶阀。

塑料蝶阀应用于多个领域，电动塑料蝶阀的产品性能，总结如下：

　　1、塑料蝶阀的阀体只需*小的安装空间,工作原理简单可靠;

　　2、近似等百分比的流量特性，可用于调节或开关式控制;

　　3、塑料蝶阀的阀体配合标准的凸面管道法兰;

　　4、优越的经济性能使得蝶阀的应用行业*为广泛;

　　5、塑料蝶阀具有很大的流通能力，经过阀门的压力损失*小;

　　6、塑料蝶阀阀体具有非常显著的经济性，尤其是较大口径的蝶阀;

　　7、塑料蝶阀特别适合于介质较洁净的液体和气体。

电动UPVC蝶阀

upvc蝶阀的结构特点：

　　蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

　　塑料蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体*少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。

　　蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。

　　阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

电动UPVC球阀

　　连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。

　　1、外型结构紧凑美观。

　　2、本体重量轻容易安装。

　　3、耐腐蚀性强，应用范围广。

　　4、材质卫生无毒。

　　5、耐磨损、容易拆卸，维护简单易行。

upvc蝶阀的工作原理：

　　塑料蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。

　　如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。

　　塑料蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。

　　塑料蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

　　塑料蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。

　　塑料蝶阀结构简单，只由少数几个零件组成，材料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小，驱动力矩小，操作简便、迅速，只需旋转90°即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。　采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。　常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

　　随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。