气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控*仪表之一。
气动调节阀工作原理图
气动调节阀特点
气动调节阀控*简单、反应快速、且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力，实现开关量或比例式调节，源以气缸为执行器，接收工业自动化控*系统的控*信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
气动调节阀结构说明：
气动调节阀按其行程可分为直行程和角行程两种，按其结构类型分直通单座阀、直通双座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。其中直通阀比较常见，单座阀泄漏量较小，但阀前后压差不能太大，而双座阀正好与之相反。高压阀适合于高静压和高压差的介质测量，但在高压差情况下，流体对材料冲刷和气蚀严重，一般要考虑阀芯和阀座的材质，以提高其使用寿命。在高压差、高黏度、含悬浮物和颗粒状物质流体的控*中可选用角形阀。隔膜阀更适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的控*。蝶阀适用于大流量、低压差的气体介质。套筒阀采用平衡型阀芯结构，具有低噪声的特点，是应用较为广泛的阀之一。
气动调节阀有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和**的安全。如果阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断*安全，则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过*安全，则选用气开阀。如加热炉的燃料气或燃料油管路上的调节阀，应选用气开阀，当信号中断后，阀自动关闭，燃料被切断，以免炉温过高而发生事故;锅炉进水管路上的调节阀，应选用气关阀，当信号中断后，阀自动打开，仍然向锅炉内送水，可以避免锅炉烧干。
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